Наша мастерская занимается производством изделий на заказ из бронзы и латуни, методом художественного литья по выплавляемым моделям. Изделия могут носить разный характер: сувенирная продукция, призовая продукция – наградные статуэтки, кубки, медали, плакетки, предметы интерьера, статуэтки, фигуры, изделия с функционалом — часы, вазы, подсвечники, письменные принадлежности, а так же произведения искусства – выставочные и коллекционные произведения художников, скульпторов и других авторов.
Литье из бронзы на заказывают различные организации для своих мероприятий, скульпторы и художники для выставок и галерей, специализированные магазины сувенирной продукции и др. Также можно заказать изделия из ассортимента мастерской, можно заказать своё индивидуальное изделие, будь то единичный экземпляр, либо тираж.
Технология производства изделий из бронзы
Индивидуальный заказ, начинается с технического задания, в котором заказчик описывает желаемый размер будущего изделия, материалы, будущий тираж.
После согласования технического задания, дизайнер или художник, приступает к моделированию и визуализации будущего изделия. Это может быть компьютерный макет или эскиз на бумаге.
После согласования эскизного проекта, приступаем к моделированию в мягком материале, если работает скульптор, либо печатаем на 3D принтере из полимера, в зависимости от характеристик будущего изделия из бронзы.
Полученную модель, формуют в специальный силикон. В полученную форму из силикона, заливают воск, получая восковую модель. В силиконовую форму, можно заливать тиражи восковых моделей, на профессиональном языке – восковки.
Восковки, напаиваются в восковую литниковую систему, так называемую ёлочку. Далее, восковые ёлочки, формуются в специальные жидкие смеси, на основе гипса. Смесь затвердевает и заформованные восковки попадают в печь вытопки.
В вытопочной печи, при 150 градусах, воск вытапливается из формы, оставляя пустоты. Далее формы, уже без воска, попадают в муфельную печь, где формы прокаливаются до 740 градусов, для полного избавления формы от воды и выгорания остков воска.
Далее прокаленные формы вытаскивают из печи и остужают до 300 градусов, примерно. Параллельно, в печи расплава, плавится непосредственно бронза или латунь, до жидкого состояния, после чего заливается в прокаленные формы.
Металл в формах застывет, форма разбивается и получаю отливки из бронзы или латуни. Далее, отливки обрубаются от литника, зачищаются, шлифуются, полируются, а также, в зависимости от задачи, подвергаются декоративному покрытию – патинированию, золочению, никелировке, серебрению.
Кроме того, в зависимости от дизайна изделия, устанавливаются на подиумы из камня (змеевик, яшма, малахит, лазурит и пр.), дерева, стекла.
Так в вкратце, выглядит процесс производства художественного литья из бронзы и латуни. Это изделия премиум сегмента, даже на уровне маленького сувенира.
Самое главное достоинство и ценность изделий из бронзы и латуни, что они созданы из вечного материала, который можно уничтожить только механическим путём – переплавить, раздавить под прессом, либо другим механическими способами. В остальном, это вечные изделия, которые когда-нибудь, даже через миллионы лет, откопают археологи.
